Разработана передвижная установка для исследования валанжинских скважин Уренгойского месторождения на газоконденсатность. Принятая методика полномасштабных испытаний скважин при одноступенчатой сепарации газа находит широкое применение и утверждена инструкцией [З]. Опытно-промышленные образцы установки изготовлены заводом “Туламашгаз”. Установка обеспечивает регулирование, сепарацию и определение дебита скважины при давлении сепарации до 12 МПа и пропускной способности по газу до 0,8 млн. м³/сут.

Основными элементами установки (по ходу газа) являются: регулируемый штуцер ШРВ-1 вихревого типа, вертикальный газосепаратор центробежного типа, регулируемый штуцер ШРВ-2 радиального типа и сборники жидкости (рис. 1).

Регулируемые штуцеры ШРВ-1 и ШРВ-2 (рис. 2) имеют проходное сечение 0–21 и 0–30 мм соответственно и разную конструкцию дроссельных элементов. В штуцере ШРВ-1 дроссельный элемент выполнен в виде центростремительных тангенциальных каналов, расположенных по окружности, что обеспечивает дополнительные функции штуцера как коагулятора аэрозоля и эжектора, а также создает условия для рационального использования объема корпуса газосепаратора как сборника жидкости [I]. В штуцере ШРВ-2 дроссельные элементы выполнены в виде радиальных каналов, что снижает гидравлическое сопротивление штуцера по сравнению со штуцером ШРВ-1.

Газосепаратор содержит размещенные в корпусе Д800 мм 3-х ступенчатое центробежное сепарирующее устройство и сборник жидкости. Первая и вторая ступени сепарации выполнены в виде сопряженных концентричных кольцевых камер с тангенциальным входом газа (см. рис. 1). В качестве третьей ступени сепарации использован центрально расположенный в корпусе газосепаратора прямоточный центробежный сепарационный элемент Д300 мм с лопаточным завихрителем. Жидкость, отсепарированная в первых двух ступенях сепарации, отводится в сборник самотеком. Отвод жидкости из третьей ступени сепарации осуществляется путем рециркуляции 3–10 % потока газа и жидкости из газосепаратора в штуцер ШРВ-1 под действием относительного разрежения потока в штуцере. Автономные сборники жидкости атмосферного давления Д2400 мм снабжены кольцевыми распределительными коллекторами и размещенными вблизи коллекторов кольцевыми сливными полками, что обеспечивает эффективную дегазацию жидкости [2].

Ведомственная комиссия концерна “Газпром” выполнила приемочные испытания установки на скважине 317.05 Ямбургского месторождения. Испытаниям предшествовала отработка скважины по байпасному шлейфу для стабилизации гидродинамического режима пласта в течение 1–2 сут. Давление и расход газа в газосепараторе плавно регулировались с помощью штуцеров ШРВ-1 и ШРВ-2. Дебит газа определяется по показаниям стандартного сужающего устройства и прувера, дебит жидкости – объемным методом.

При расходе газа от 0,25 до 0,64 млн. м3/сут, давлении газа на входе 12,8–23 МПа, давлении газа в газосепараторе 5,4–11,2 МПа, температуре газа в газосепараторе от 24 °С до минус 19 °С эффективность сепарации составляет не менее 98,5 %, а выход нестабильного конденсата – 106– 161 см³/м³. Эффективность сепарации определялась на основании прямых одновременных измерений количества отсепарированной жидкости и уноса жидкости. Унос жидкости определялся с помощью сепарации и фильтрации представительной пробы газа, а также методом хроматографического анализа пробы осушенного газа. Аналогичные результаты получены при испытаниях скважин 104.05, 110.01 Ямбургского месторождения. С 1990 г. установка используется для проведения плановых исследований скважин. Испытание установки на номинальном расходе газа не представилось возможным вследствие ограниченных дебитных возможностей валанжинских скважин.

1. А. с. № 1360767 СССР. Устройство для дегазации жидкости / Л. М. Курбатов, М. А. Ермолин.– Бюл. № 47.– 1987.– С. 35.
2. А. с. № 1361319 СССР. Устройство для исследования скважин на газоконденсатность / Л. М. Курбатов, Г. Е. Архипова и др.– Бюл. № 47.– 1987.– С. 148.
3. Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин. / Под ред. Г. А. Зотова, 3. С. Алиева.– М.: Недра, 1980.

The scheme is given and main equipment is described for installation used for indication of condensate presence in wells.

1 – скважина; 2 – насос подачи метанола; 3 – шлейфы; 4 – штуцер ШРВ-1; 5 – газосепаратор; 6 – штуцер ШРВ-2; 7 – сборник жидкости; 8 – прувер

1 – вход газа; 2 – газ эжекции (рециркуляции); 3 – выход газа; 4 – дроссельные каналы; 5 – диффузор; 6 – регулирующая подвижная втулка